近幾年來，不銹鋼反應釜應用越來越廣泛，為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發(fā)生，一種新的不銹鋼反應釜應運而生。該產品在原來不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式的基礎上，對不銹鋼反應釜底部做了一些調整~

　　不銹鋼反應釜因熱而引起的物料炭化現(xiàn)象是怎么回事？

　　因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應釜底而實現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應釜底比實際的要稍高一點，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應物將沉淀在這個輔助的不銹鋼反應釜底上，而不會在實際的不銹鋼反應釜底上形成絕熱層。

　　通過不銹鋼反應釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。輔助的不銹鋼反應釜底用高強度不銹鋼(SS314)制成，上面帶有許多小孔，孔徑比反應物料的粒徑略小，將這種篩網切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐，當固體反應物料負荷很重時，輔助底下面可以加一個金屬環(huán)作為支承。這樣便可避免固體物料集中在不銹鋼反應釜底。

　　不銹鋼反應釜在工作時我們設定的壓力值是有一定的規(guī)定的，我們要按照GB150的規(guī)定進行處理，不銹鋼反應釜的表面是金屬材質的，我們所需要加工的產品也是金屬材質的，所以我們必須保持溫度的穩(wěn)定性。我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度，主要是指容器受到壓力之后，我們在元件的截面進行溫度的測量，這些測量出來的溫度就是金屬溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。